——————————————◆甲醛廢（fèi）氣處理  廢氣分析◆ ——————————————

>>甲醛 廢（fèi）氣成（chéng）分

  甲醛，無色水溶液或氣體，有刺激性（xìng）氣味。能與水、乙醇、丙（bǐng）酮等有機溶劑按任意比例混溶。液體在較冷（lěng）時久貯易混濁，在低溫時則形（xíng）成三聚甲（jiǎ）醛沉澱。蒸發時有一部分甲醛（quán）逸出，但多數變成三聚（jù）甲醛。該品為強還原劑，在微量堿性時（shí）還原性更強。在空氣中能緩慢氧化成甲酸。純甲醛有強還原作用，特別是（shì）在堿溶液中。甲醛自身能緩（huǎn）慢（màn）進行縮合反應，特別容易發生聚合反應。

———————————————◆甲醛廢氣處理  效果標準（zhǔn）◆ —————————————

>>設計原（yuán）則

（1）協助企業采用科學合理的收集方式，在達到收集效果（guǒ）的前提下，盡量（liàng）減少氣量（liàng）。

（2）積極穩妥地采用新技術、新設備，結合（hé）企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的汙染治理工藝，力求（qiú）運（yùn）行穩定（dìng）、費（fèi）用低、管理方便、維護容易，從而達（dá）到徹底消除廢氣汙染、保護環（huán）境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解決項目建設及運行過（guò）程中產生的汙染物，避免二次汙染。
（4）嚴格執行現行的防火、安全（quán）、衛生（shēng）、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。
（5）選擇新（xīn）型、高（gāo）效、低噪設備、注意節能降耗。
（6）總平麵布置力（lì）求緊湊、合（hé）理通暢、簡潔實用。盡量減小（xiǎo）工程占地和（hé）施工難度。
（7）嚴格執行國家有關設計規範、標（biāo）準，重視消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依據國家和（hé）地方有關（guān）環保法律、法（fǎ）規及產業政策要求對工業汙（wū）染（rǎn）進行治理，充分發（fā）揮建設項（xiàng）目的社會效益、環境效益和經濟效益。

>>工程範圍及標準

1、工程範圍  

（1）設計方負責廢（fèi）氣處理設備的設計、製造、安裝、調試以及相關管路的設計。
（2）設計方負責對業主單位（wèi）設（shè）備操作人員的培訓。
（3）業主單位負責項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循（xún）環冷卻水等。
2、技術要求
（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能（néng）嚴重影響生產；
（2）采用成（chéng）熟的廢氣處理工藝，要（yào）求技術安全可靠、經濟合理；
（3）副產品的處理，不應（yīng）產生二次汙染；
（4）所有的設備和材料是新的；
（5）觀察、監視、維修簡單；
（6）確保人員（yuán）和設備安（ān）全；
（7）節省能源、水和原材（cái）料；

>>排放標準

  廢氣排放標準執（zhí）行二（èr）級標準，參照《大氣汙染物（wù）綜合排放標準》（GB16297-1996）規定（dìng），廢氣排放標準如下表（biǎo）：  

—————————————◆甲醛廢氣處理（lǐ）  方案定製依據◆—————————————

（1）業主提供的與項目有關的資料

（2）《中華人民共和國環境保護法》（2015-01-01）
（3）《中華人民共和國大氣汙染防治法》（2016-01-01）
（4）環境空氣質量標準（GB3095-2012）
（5）中華人民（mín）共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》
（6）《國家（jiā）環境保護“十三五”計劃》
（7）《大氣汙染物綜合（hé）排放標準》（GB16297-1996）
（8）《惡臭汙染物排放標準》（GB14554-1993）
（9）《建設項目環境保護設計規範》（GB50483-2009）
（10）《采暖通風和空氣調（diào）節設計規範》（GB50019-2003）
（11）《建築設計防火規範》（GB50016-2014）
（12）《供配電係統設計規範》（GB50052-2009）
（13）《工業（yè）企業揮發性有機物控製排放標準》DB13/2322-2016
（14） 江陰耀（yào）先環境設備有限（xiàn）公司治理類似項目廢氣工程取得的經驗
 

——————————————◆甲醛廢氣處理  係統設計◆ ——————————————

  擬（nǐ）處（chù）理的甲（jiǎ）醛廢氣考慮運營成本及安全性，本方案工藝路線（xiàn）擬定采用“ 預處理係統（過濾器（qì））+深度淨化係統（吸附脫附+催化燃燒） ”來（lái）進（jìn）行有效的廢氣處理。工（gōng）藝設備（bèi）圖如下：

預處理係統（過濾器）+深度淨化係統（吸附脫附+催化（huà）燃燒）+風機+煙囪 

 （1）廢氣經預處（chù）理（lǐ）除去粉塵、顆（kē）粒狀物質後，送入（rù）活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當活性炭吸附器Ⅰ 接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性（xìng）炭吸附器 Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ 停止吸附操（cāo）作），然後用熱氣（qì）流對活性（xìng）炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附（fù），將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣（qì）已（yǐ）被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣（qì）送到（dào）催（cuī）化分解裝置，最後被成為（wéi）CO2與H2O排出。
 （2）完成解吸脫附以後活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀（zhuàng）態，待活（huó）性炭吸附器Ⅱ接（jiē）近飽和時，係統再（zài）自動切換回來，同時對活性炭吸（xī）附器（qì） Ⅱ進行（háng）解吸脫附，如此循環工作。

 （3）當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅大大（dà）節省了能量的消耗，而且由於催化分解器的處理能力僅（jǐn）需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時也降低了設備投資。本方案既適（shì）合於連（lián）續工作，也適合於間斷工作。

———————————————◆甲醛廢氣處理  相關案例（lì）◆ —————————————