化（huà）學工序是將有機（jī）或無機原材料進行化學（xué）轉化或加（jiā）工成成品（pǐn）的過程，一些比較常見（jiàn）的化學過程包括（kuò）稱（chēng）量、配料、混合,混合(考慮),幹燥、燃燒,煆燒,保濕、分級、篩選和包裝，在此過程中會產生一部（bù）分粉塵汙染物。

  汙染物的化學過程的範圍從大型重輕細顆粒,液（yè）體迷霧和煙霧。一些汙染物可能（néng）吸濕或凝結的暴露於水分。過程產生化工汙染物給工廠和環境帶來額外嚴峻的挑戰，包括有害影響工人健康、汙染環（huán）境、影響產品質量等等。

 ● 改變生產（chǎn）方式：

  通過改變工藝路（lù）線和生產方法（fǎ），以減少“三廢”的汙染（rǎn）。例如，用乙炔為原（yuán）料生產（chǎn）氯乙烯，需要用氯化汞作催化劑；電解食鹽水製燒堿（jiǎn）時，采用（yòng）汞陰極電解槽，顯然都會造成汞的汙染。現采用乙烯氧氯化法生產氯乙烯（xī），在燒堿廠（chǎng）廢除汞陰極電解槽，則汞的汙染源將消除。

 ● 源（yuán）頭（tóu）汙染物捕獲：

  隻要有（yǒu）可能捕捉和控製汙染物的來源是推薦（jiàn）的方法。源捕獲包（bāo）括利用各種類型的帽兜提取汙（wū）染物達到（dào）或接近代點保護工人和防（fáng）止汙染物遷（qiān）移到（dào）其他地方。

 ● 安裝粉塵控製係統：

  耀先除塵建議在工廠生產加工（gōng）區域安裝除塵係統，將塵源予以有（yǒu）效的控製，並（bìng）將含塵氣體抽（chōu）出，經除塵器（qì）淨化後排入大（dà）氣，使作業區空氣含塵濃度達到衛（wèi）生標準的要求，並使尾氣達到排放標準的要求。                                      

    ● 過濾效果高達99.5%以上（shàng）；

    ● 設備投資少（shǎo）、構造（zào）簡單；

    ● 運行穩定、操作方便、低維護成本；

    ● 處理高溫/易燃/可燃性粉（fěn）塵上佳的解決方案；