——————————————◆製藥廢氣處理  廢氣分析◆ ——————————————

>>製藥 廢氣來源（yuán）及危害

（1）製藥廢氣來源
  在（zài）生（shēng）產過程中，製藥企業會使用到一些溶點低、揮發性好的有（yǒu）機溶劑。此類（lèi）溶劑很可能會隨著生產過程（chéng）揮發出來而導致汙染（rǎn），其（qí）排放主要發生在投料、反應、溶劑回（huí）收、過濾、離心、烘幹、出料等操作單元。
（2）製藥廢氣危害
  在醫化行業中大量（liàng）使用有機溶劑(如DMF、苯係物、有機胺（àn）、乙酸（suān）乙酯（zhǐ）、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮（tóng）、乙醚（mí）、二氯乙烷（wán）、醋酸、氯仿等)，揮發（fā）形成了具有刺激性氣味和惡（è）臭的氣體，並具（jù）有一定毒害性，長期排放必然惡（è）化區域大（dà）氣環境質量，並對附近居民的身體產生危害（hài）。因（yīn）此，有效治理製藥行業VOCs汙染已經成（chéng）為亟待解決的重要問題。

>>製藥 廢氣成分及特點

  （1）製藥廢氣成分
     DMF、苯係物（wù）、有機胺（àn）、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇（chún）、丁酮、乙醚、二氯乙（yǐ）烷、醋酸、氯仿等。

  （2）製藥廢（fèi）氣特點

   1）排放點多, 排放量大, 無組織排放嚴重。醫藥化工（gōng）產品得率低, 溶（róng）劑消耗（hào）大, 溶（róng）劑廢氣排放點多, 且溶劑廢氣大多低（dī）空無組織排放, 溶劑廢氣濃度較高。

   2）間歇性排放多。反應過程基（jī）本上為間歇反應, 溶劑廢氣也呈間歇性排放（fàng）。

   3）排放不（bú）穩定。溶劑廢氣成（chéng）分複雜, 汙染物種類和濃度變化大, 同一套裝置在不同（tóng）時（shí）期可能排放不（bú）同（tóng）性質的汙染物。

   4）溶劑廢氣影響範圍（wéi）廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質, 嗅域值低, 易（yì）擴散, 影（yǐng）響範圍廣。

   5）“跑冒滴漏”等事故排放多。由於（yú）生產過程中易燃、易爆物質多, 反應過程激烈, 生產事（shì）故風險（xiǎn）大。

———————————————◆製藥廢氣處理  效果（guǒ）標準◆ —————————————

>>設計原則（zé）

（1）協助企業采用（yòng）科（kē）學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩妥地采用新技術、新設備（bèi），結合企業（yè）的現狀和管理水平采用先進、可（kě）靠的汙染治理工藝，力（lì）求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到（dào）徹底消除廢氣汙染、保護環境的（de）目的。（2015-01-01）
（3）妥善解決項目建設及運行過程中產生的（de）汙染物，避免二次汙（wū）染。
（4）嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。
（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意（yì）節能降耗。
（6）總平麵布置力求緊湊（còu）、合理通（tōng）暢、簡潔（jié）實（shí）用（yòng）。盡（jìn）量減小工程占地和施（shī）工難度（dù）。
（7）嚴格（gé）執（zhí）行國家有關設計規範、標準（zhǔn），重視消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業汙染進行治理，充分發揮建設項目的（de）社會效益、環境效益（yì）和經（jīng）濟效益。

>>工程（chéng）範圍及（jí）標準

1、工程範圍（wéi）  

（1）設計（jì）方負責廢氣處理設備的設計、製造、安裝、調試以及（jí）相關管（guǎn）路的設計。
（2）設計方（fāng）負責對業（yè）主（zhǔ）單位設備操作人員的培訓。
（3）業（yè）主單（dān）位負責項目配套的（de）公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻（què）水等。
2、技術要求
（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴重影響生產；
（2）采用成熟（shú）的廢氣處理工藝，要求（qiú）技術安全可靠、經濟合理；
（3）副產品的處（chù）理，不（bú）應產生二次汙染；
（4）所有的設（shè）備和（hé）材（cái）料是新的；
（5）觀察、監視、維修簡單（dān）；
（6）確保人員和（hé）設（shè）備安全；
（7）節省能源、水和原材料；

>>排放標準

  製藥廢氣排放標準執行《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996） 二級標準：

——————————————◆製藥（yào）廢氣處理 方案定製依據◆ —————————————

（1）業主提供的與本項目（mù）有關的資料

（2）《中華人民共和國（guó）環境保（bǎo）護法》（2015-01-01）
（3）《中華人民共和國大（dà）氣汙染防治法》（2016-01-01）
（4）環境空氣質量標準（GB3095-2012）
（5）中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》
（6）《國家環境保護“十三五（wǔ）”計劃》
（7）《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）
（8）《惡臭汙染物排放標準》（GB14554-1993）
（9）《建（jiàn）設（shè）項目（mù）環境保護設計規範》（GB50483-2009）
（10）《采暖通風（fēng）和空氣調節設計（jì）規範》（GB50019-2003）
（11）《建築設計防火規範》（GB50016-2014）
（12）《供配電係統設計規（guī）範》（GB50052-2009）
（13）《工業企（qǐ）業揮發性有機物控製（zhì）排放標準》DB13/2322-2016
（14） 江陰耀先環境設備有限公（gōng）司（sī）治理類似項目廢氣工程取得的經驗
 

——————————————◆製藥廢氣處理  係統（tǒng）設計◆ ——————————————

>>處理工藝

  擬處理的（de）製（zhì）藥廢氣考慮運營成（chéng）本及安全性，本方案工藝路線 擬定采（cǎi）用“通風係統（風機、收集罩、管道）+預處理係統（淨化塔+過濾器）+深度淨化係統（吸附脫附+催化燃燒）”來進（jìn）行有效的廢氣處（chù）理。工（gōng）藝（yì）設備圖（tú）如下：

通（tōng）風係（xì）統（風機、收集罩、管道）+ 預處理（lǐ）係統（淨化塔（tǎ）+過濾器）+深度淨化係統（吸附脫附+催化（huà）燃燒）+風機+煙囪

>>流程簡介

 （1）經過收集管路收集後的惡臭氣體被抽風係統送進預處理係統，臭氣與填充式滌氣淨（jìng）化塔（tǎ）內的（de）除臭液充分接觸，氣液兩相間的傳質是在填（tián）料表麵（miàn）的液體與氣體間的相界麵上（shàng）進行，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包（bāo）圍著，此時的脫臭必須先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子（zǐ）加以捕捉。
 （2）經捕捉後（hòu）的廢氣進入深度淨化係統， 當活性炭吸附器（qì） 接近飽和時，用熱氣流（liú）對活（huó）性炭吸附器進行（háng）解吸脫（tuō）附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣（qì）已（yǐ）被濃縮,濃度較原來提（tí）高幾十倍，達（dá）2000ppm以上，濃縮廢氣送到（dào）催化分解裝置，最後被成為CO2與（yǔ）H2O。深度淨化後通過風機煙囪達標排放。

——————————————◆製藥廢氣處理  相關（guān）案例◆ ——————————————